Сторінка
2

Компонування механізованих установок

Стіл 2 складається з планшайби 13, яка закріплена на осі і спирається на шість роликоопор 3, встановлених на рамі 1. Обертання планшайби здійснюється від регульованого електропривода 15 через редуктор і зубчасту передачу 14 зовнішнього зачеплення. На планшайбі встановлений механізм 9 для центрування, опорні елементи 10 і контейнер 12 для збирання грата при вирізці центрального отвору.

Механізм центрування містить у собі три опорних елементи, змонтованих у напрямних, і пристрої їхнього одночасного переміщення.

На поворотній колоні рухомо змонтована каретка 5 із консоллю, що переміщається за допомогою приводу 6. На консоли змонтовані пристосування для плазменной обрізки торця днищ і вирізки центрального отвору в днищах.

Привід обертання планшайби забезпечує безступінчасте регулювання швидкості в широкому діапазоні.

Установка для обрізки торців днищ і вирізки центральних отворів комплектується установкою для плазмового різання АПР-401 із плазмотроном ПВР-402 і має місцеві відсмоктувачі для витяжки продуктів сгоряння під час різання.

Установка працює у такий спосіб. Днище встановлюється краном на опорні елементи і центрується щодо планшайби. Плазмотрон пристрою для вирізки отворів настроюється на діаметр отвору, що вирізується, і кут різу, підводиться до поверхні днища, після чого одночасно вмикаються привід обертання планшайби і плазмотрон і виконується вирізка центрального отвору.

Після вирізки отвору штанга із плазмотроном піднімається в крайнє верхнє положення. Для обрізки торця плазмотрон підводиться до крайки днища, регулюється по висоті і куту різа. Вмикається привід планшайби і плазмотрон і виконується обрізка торця днища.

Вирізка отвору й обрізка торця здійснюються роздільно за один оберт планшайби.

Установка дозволяє механізувати процес обрізки торців днищ і обичайок, вирізку центральних отворів у днищах, підвищити продуктивність праці і якість хімічної апаратури, що випускається.

Технічна характеристика установки для термічної обрізки

торців днищ (обичайок)

Установка для вирізки отворів в обичайках

Установка призначена для розмічування і термічної вирізки отворів у корпусах апаратів агрегату для внесення в грунт рідкого аміаку. ЇЇ компонувальна схема складається (рис. 3) із роликоопори 2, колони 10, змонтованої на напрямних опорах 4, пристрою 14 для вирізки отворів, фіксатора 3 положення обичайки і піднімального роликового конвейєра.

Роликоопора складається зі звареної рами, на якій змонтовані чотири опорних ролика 1 і пристрою 16 для розмічування з кернерами 15. Кількість пристроїв для розмічування відповідає кількості отворів в обичайках.

Керування пристроями для розмічування дистанційне.

Колона складається зі стійки 8, каретки 9, консолі 12 і приводу 11. Переміщення каретки з консоллю здійснюється за допомогою передачі гвинт-гайка від приводу 11, встановленого у верхній частині колони.

На консолі колони змонтовані пристрій 14 для термічної вирізки отворів, газовий колектор 13 із напірною арматурою і пульт керування.

Конструкція пристрою для термічної вирізки отворів забезпечує переміщення різака по периметру отвору (колу), що вирізується і зворотньо-поступовий рух (нагору - вниз), підтримуючи стабільну відстань між різаком і виробом.

Колона монтується на напрямних опорах і може переміщатися уздовж обичайки за допомогою передачи гвинт-гайка приводом 5, встановленим нерухомо на опорі.

Переміщення колони і каретки з консоллю обмежується відповідно шляховими вимикачами 6 і 7.

Рис. 3. Установка для вирізки отворів в обичайках

Установка працює в такій спосіб. Обичайка закочується на піднімальний роликовий конвейєр, піднімається до фіксатора 3, потім опускається на ролики роликоопори і фіксується в цьому положенні. По команді з пульта керування всі отвори розмічуються кернерами одночасно, після чого різаком, настроєним на необхідний діаметр, вирізається перший отвір. Перед вирізкой інших отворів центрошукач пристрою для вирізки сполучається з центром отвору завдяки повороту обичайки на роликоопорі і переміщенню колони по напрямній опорі за допомогою приводу 5.

Після вирізки всіх отворів обичайка визволяється з фіксатора, роликовим конвейєром піднімається над роликами, викочується із зони роликоопори, після чого роликовий конвейєр з обичайкою опускається до нульової відмітки. Далі оброблена обичайка викочується з роликового конвейєра, а на нього закочується наступна обичайка, що підлягає обробці, і процес повторюється.