Сторінка
18
Необхідна кількість лісовозів:
N = 4200 · 1,25 / 416000 = 0,036.
Процент завантаження:
%
Приймаємо 1 автолісовоз.
Таким чином можна передбачити роботу автолісовоза на інших ділянках підпри ємства.
2.5.3Розрахунок ліфта
При середній товщині пиломатеріалів 35мм продуктивність робіт при формуванні штабеля згідно з табл. Д 31 становить 45 м3/зміну.
м3/зміну.
Кількість ліфтів, необхідних для формування штабелів:
.
Приймаємо 1 ліфт:
.
При використанні ліфта на ділянці розформування штабелів його продуктивність в 2 рази більша ніж при формуванні штабелів. Тоді на розформування необхідно ліфтів 
.
Приймаємо 1 ліфт.
.
2.5.4 Розрахунок траверсного візка
Середня місткість одного сушильного штабеля, який має габаритні розміри 6,5×2,6×1,8 м, при формі штабеля без шпацій обрізних пиломатеріалів середньої товщини 35 мм становить:
|
|
(2.87) |
, м3.
, м3.
Тривалість одного циклу траверсного візка становить приблизно 0,23 год. Продуктивність траверсного візка:
.
Визначаємо кількість транспортних операцій, які здійснюються з кожним штабелем в сумарному цеху за допомогою траверсного візка.
1. Від ліфта до складу сирих штабелів.
2. Зі складу сирих пмломатеріалів у камеру.
3. З сушильної камери в охолоджувальне приміщення.
4. З охолоджувального приміщення до місця розформування.
Тоді об’єм роботи в рік для траверсного візка
.
Необхідна кількість траверсних візків
.
.
Приймаємо один траверсний візок.
2.5.5 Розрахунок кількості робітників
Кількість робітників, які зайняті на формуванні, завантаженні і розвантаженні штабелів, їх розформуванні визначають залежно від об’єму робіт і ступені їх механізації. Кількість робітників, які працюють на траверсному візку, крані, тельфері визначають кількістю завантаження даного обладнання.
Кількість робітників, необхідних для формування і розформування штабелів:
|
|
(2.88) |
, де Ф – річна продуктивність сушильного цеху в фактичному матеріалі м3; Тз – трудозатрати в нормо-годинах на кубометр висушеного матеріалу, нормо-год/м3; Теф – ефективний річний фонд робочого часу на 1 робітника, год.
Затрати праці Тз визначають за табл. Д.31 за відповідних способів формування і розформування штабелів і пакетів. При формуванні штабелю із заготівок кількість робітників збільшується в 2–2,5 рази. Ефективний фонд робочого часу одного робітника за рік становить 1785 год.
Приймаємо 2 робітники.
2.6 Розрахунок площі сушильного цеху
Розрахунок площі сушильного цеху:
 , |
(2.89) |
де S1k – площа однієї камери ,м2; п – кількість камер, шт.
|
|
(2.90) |
, де L – довжина камери, м; В – ширина камери, м.
.
.
Визначаємо скільки площі в м2 припадає на 1% площі цеху:
Розрахунок площі цеху зводимо в табл. 2.10
Таблиця 2.10
Розрахунок площі сушильного цеху
| Назва ділянок і приміщень | Середнє значення, % | Площа, м2 |
|
Виробничі ділянки: 1) Сушильні камери 2) Траверсні коридори 3) Приміщення для формування сирих штабелів 4) Склад сирих штабелів 5) Приміщення для розформування сухих штабелів 6) Склад сухих пиломатеріалів (охолоджувальних приміщень) 7) Коридор керування | 25 23 6 10 8 17 4 | 180,96 166,49 43,46 72,38 57,9 123 28,95 |
| Разом: | 93 | 673,14 |
|
Допоміжні приміщення: 1) Лабораторія цеху (15 – 25 м2) 2) Механічна майстерня (10 – 20 м2) 3) Контора, кімната начальника цеху (10 – 16 м2) | 1 1 1 | 7,23 7,23 7,23 |
| Разом | 3 | 21,7 |
|
Побутові приміщення: 1) Кімната відпочинку 2) Курилка 3) Гардероб 4) Душ, санвузол | 1 1 1 1 |
7,23 7,23 7,23 7,23 |
| Разом: | 4 | 28,95 |
| Всього | 100 | 723,8 |
Завантажити реферат