Сторінка
2
Запишемо рівняння рівноваги при критичному (граничному) значенні ексцентриситету екр , при якому вантажний момент Geкр точно врівноважується моментом сил зчеплення роликоопор з кільцями.
де: φ - коефіцієнт зчеплення роликів з кільцями:
для сталевих роликів φ = 0.15;
для роликів із гумовими шинами φ = 0.3 – 0.4.
Фактичний ексцентриситет е повинний бути менше критичного, у Ксц раз,
де Ксц – необхідний запас зчеплення.
Якщо виразити ексцентриситет у частках радіуса кільця і замінити Q1 і Q2 їх значеннями, то розглянуте вираження можна привести до виду:
Таким чином, граничне значення відносного ексцентриситету εкр , при якому може наступити буксування, незалежить від ваги обертових частин і радіуса опорних кілець, а залежить тільки від коефіцієнта зчеплення φ і кута розпору α.
Запас зчеплення повинний бути не менш 3, тобто
Потужність привода кантувача:
[кВт]
Роликові обертачі (кантувачі)
Роликові обертачі призначені для обертання циліндричних виробів зі зварювальною швидкістю при зварюванні кільцевих швів, а також для обертання виробів з маршовою швидкістю й установки їх у зручне положення при складанні, зварюванні, обробці і контролі. На роликових обертачах можуть зварюватися як циліндричні, так і конічні і сферичні вироби.
Типи роликових обертачів
|
Роликовий обертач з пересувною роликоопорою. 1 – виріб; 2 – приводна роликоопора; 3 – неприводна пересувна роликоопора; 4 – електропривод. |
|
Роликовий обертач з перекидною неприводною (холостою) опорою. |
|
Роликовий обертач важкого типу. |
Рис. 4. Типові схеми роликових обертачів.
У залежності від габаритів виробів, що зварюються, можливі різні компонування роликових обертачів:
а) на загальній рамі з поздовжніми і поперечними валами.
Рис. 5. Роликовий обертач із поздовжнім валом
1 – привод з редуктором;
2 – холоста роликоопора;
3 – приводна роликоопора;
4 – поздовжній приводний вал.
Стенд має два ряди роликів: один ведучий, а інший холостий. Ведучі ролики насаджені на загальний приводний вал і оснащені гумовими вантажними шинами для збільшення сили зчеплення з виробом, що обертається. Приводні роликоопори з'єднані загальним поздовжнім валом, що забезпечує синхронне обертання всіх роликів і надійне обертання виробу.
Неприводні (холості) роликоопори вибудовуються в ряд і між собою не зв'язані.
Якщо центр тяжіння виробу не збігається з віссю обертання, то зчіпне зусилля на ведучих роликах може виявитися недостатнім для обертання виробу, унаслідок чого можлива пробуксовка роликів. Тому для виробів з великими значеннями ексцентриситетів варто застосовувати роликові стенди з поперечними валами.
Рис. 6. Роликовий обертач з поперечним валом
1 – електропривод;
2, 3 – роликоопори;
4 – поздовжній приводний вал;
5 – поперечний приводний вал.
У такого роликового обертача всі ролики є приводними і оснащені гумовими вантажними шинами. Передача обертання на холості ролики здійснюється за допомогою поперечного вала 5 і редуктора з передаточним відношенням, рівним 1. Таким чином, усі ролики обертаються синхронно і забезпечують плавне обертання виробу. Зчіпне окружне зусилля цього стенда вдвічі більше, ніж у стенда, зображеного на рис. 5.
Можливе компонування роликового обертача з окремих секцій стаціонарно або з можливістю пересування (рис. 7. а, б).
а) |
б) |
Рис. 7. Роликовий обертач, скомпонований з окремих секцій:
а – стаціонарний; б – пересувний.
Роликоопори можуть розміщатися на платформах – нахилених або пересувних (рис. 8. а, б)
|
|
Рис. 8. Роликові обертачі нахилені (а) і пересувні (б).