Сторінка
2

Важільно-домкратні кантувачі

Сила на штоку домкрата Р досягає максимального значення при горизонтальному положенні платформи і розташуванні центра тяжіння ліворуч від центру платформи.

Сила на правих опорних пальцях:

Знак “-” показує, що сила прикладена не до опорних стійок, а до фіксуючих гаків. При цьому на два гаки ця сила буде розподілятися нерівномірно через наявність поперечного ексцентриситету е1 ( див. рис. 4.).

Максимальна сила на гаку

;

Підставивши значення S1 з раніше визначеної формули, одержимо:

Для подальшого ведення розрахунку необхідно переконатися, чи є ця сила максимальною. Для цього розглянемо друге положення платформи, нахилене на 45 градусів. При такому положенні реакція викликає складові і , у цьому випадку необхідно розглядати положення центру тяжіння в положенні виробу 2.

Визначимо силу на штоку гідродомкрата. У цьому положенні домкрата

Очевидно, що менше ніж , тобто розрахунок ведемо по силі при горизонтальному положенні платформи.

Розрахунок пальців

Нахилене положення платформи є найбільше небезпечним положенням для опорних пальців.

Вертикальна реакція опорних гнізд

Горизонтальна реакція

Сумарна реакція опор, а отже і сила на пальцях платформи:

Приймаючи до уваги малі кути нахилу поздовжньої вісі гідродомкрата , величину зусилля можна визначити по спрощеній формулі

тоді максимальна сила, що діє на палець при нахиленому положенні платформи

;

Підставивши замість S2 його значення з попередньої формули, одержимо наближене вираження:

;

З двох екстремальних значень сили на пальцях Т1 і т2 розрахунковою буде найбільша з них . Як правило, т2 > Т1.

Розрахунок пальця ведеться на вигин і на зріз.

Для опорних вилок-гнізд розрахунковою силою завжди є т2.

Гніздо розраховується на питомий тиск:

;

де: dп – діаметр опорного пальця, см;

S - товщина опорної вилки, см;

[ q]- питомий допустимий тиск, який для сталі

можна приймати до 50 Мпа.

Розрахунок головного гідроциліндра виконується по силі Рmax . Іноді циліндр підбирається з типових циліндрів, нормалізованих по силі Рmax і ходу поршня Н.

Діаметр гідроциліндра

де: q – тиск рідини в системі, МПа;

η0 – к.к.д. оцінює втрати на тертя в манжетах, ущільненнях і напрямних штока. Для циліндрів діаметром 150 – 300 мм η0 = 0.85.

Ланцюгові кантувачі

Ланцюгові кантувачі призначені для оберту (кантування) довгих балкових конструкцій, поперечний переріз яких близький до квадрату або кола. Ці кантувачі забезпечують обертання виробу на 360 градусів, тобто є повнообертовими і відносяться до безцентрових кантувачів. Вони мають такі переваги:

1) простота укладання виробу;

2) простота конструкції;

3) наявність декількох опорних стійок не викликає поздовжнього прогину виробу, що зварюється.

Недоліки:

1) неточність розташування поздовжнього стику (шву) при обертах балки;

2) вимоги по поперечному перерізу конструкції.

На рис. 5. представлений загальний вигляд ланцюгового кантувача. Як видно з малюнка, у даній конструкції кантувача приводним є один з верхніх ланцюгових блоків. У ряді конструкцій приводним є нижній ланцюговий блок. Конструкція стійок у цьому випадку принципово не міняється. На рис.6. представлений загальний вигляд приводу ланцюгового кантувача з нижнім приводним ланцюговим блоком.

Рис. 5. Ланцюговий кантувач

1,4,7 – ланцюгові блоки; 2 – замкнутий нескінченний ланцюг (петля); 3 - виріб, що зварюється; 5 – загальний приводний вал; 6 – опорна стійка; 8 – направляючий жолоб.

Привод складається з черв'ячного редуктора і циліндричної зубчастої передачі.

Рис. 6. Привод ланцюгового кантувача.

1 – рама; 2 – підшипник; 3 – зірочка; 4, 5 – шестерні;

6 – черв’ячний редуктор; 7 – еластична муфта;

8 – електродвигун; 9 – кожух; 10 – масльонка Штауфера;

11, 14, 16, 18, 23 – болти; 12, 15, 17 – гайки;

13, 19, 22, 24 – шайби; 20, 21 – шпонки.

Завдяки наявності загального приводного вала рух ланцюгів здійснюється синхронно.

На рис. 7. зображений ланцюговий кантувач, у якого приводним є нижній блок, розташований в одній із опорних стійок.

Рис.7. Загальний вигляд ланцюгового кантувача із нижнім приводним блоком.

Можливе використання двох стійок кантувача, розміщених на пересувній платформі. Відстань між стійками 6 м. В такому кантувачі зварюються балки довжиною від 6,5 до 12 м.

Ланцюговий кантувач, зображений на рис. 8., призначений для кантування балок двотаврового і коробчастого профілів, у яких висота балки значно перевищує її ширину. Він складається з двох зварних рам 4, на яких розташовані по два електроприводи 3 із ведучим блоком 1, вантажним блоком 2 та вантажними незамкнутими ланцюгами 5.